肉类生产商通过质量控制程序来去除盐水，以降低风险，但这样做往往会增加运行成本，需要进行更多的污水处理，并导致生产停顿。
盐水冷却器已成为食品加工企业保存加工肉制品和延长其保质期的常用方法。 不过，由于使用乳酸，这种工艺也存在一定的风险，产品可能会感染李斯特菌（Listeria monocytogenes）。 这种有害污染物会导致严重感染。 在盐水冷却过程中采用紫外线消毒可带来一系列好处。
为了降低这些风险，肉类生产商通常会实施质量控制政策，在细菌数量开始上升时对盐水进行处理。 尽管有严格的质量控制程序，但频繁的盐水处理会导致生产商的运营成本增加。 这包括购买更多盐水的成本和间接成本，如对废水处理需求的增加和盐水转换期间的停产时间。 如果这些程序执行不当，因李斯特菌暴露而导致代价高昂的产品召回的风险就会增加。
2003 年，弗吉尼亚理工学院和州立大学进行了一项研究，以评估紫外线消毒在盐水应用中的效果。 这项题为 “紫外线灭活回收冷冻肉类盐水中的李斯特菌和乳酸菌”（Eifert 等人）的研究涉及流体经过紫外线灯时的连续再循环。 在肉类盐水应用中，添加盐和肉类产品颗粒产生的高浓度固体会导致液体透明度远低于典型的紫外线水处理应用。
紫外线系统选型的关键参数之一是紫外线透过率（UVT），它衡量的是能够穿透流体并照射到潜在细菌的紫外线量。 本研究中盐水的紫外线透过率为 0%（对紫外线完全不透明）。 除紫外辐射热外，紫外线消毒还取决于流体在紫外线室中的停留时间和紫外线的强度。
研究证明，即使紫外线透过率为 0%，在肉类盐水应用中也能通过紫外线消毒减少乳酸菌和李斯特菌。 理想的再循环速率为每加仑盐水每分钟 1 加仑。 例如，容积为 100 加仑的盐水冷却器需要一个再循环泵和紫外线系统，其流速为每分钟 100 加仑。
由于盐水肉的温度较低，紫外线灯使用了一个特殊的低温包，以确保灯管正常点火。 本研究中使用的是中压灯，因为中压灯的多色输出已被证明是有效的，尤其是在紫外辐射极低的流体中。
对于肉类生产商来说，在盐水冷却过程中采用紫外线 在盐水冷却过程中采用紫外线技术的主要好处是 :
紫外线消毒为希望提高盐水质量、降低成本和消除产品召回风险的肉类生产商提供了一种经济高效的解决方案。 研究表明，通过紫外线照射不断循环流体，即使紫外线透过率为 0%，也能减少乳酸菌和李斯特菌的数量。 在盐水冷却过程中采用紫外线消毒可带来一系列好处，包括降低维护成本、减少废水处理需求以及延长最终产品的保质期。
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